Il surriscaldamento è un difetto comunetrasformatori-immersi in olio, apparecchiature principali dei sistemi di distribuzione dell'energia. Una manipolazione intempestiva accelera l'invecchiamento dell'isolamento, riduce la durata utile e può causare guasti gravi come cortocircuiti negli avvolgimenti. Le anomalie del sistema di raffreddamento sono la causa principale (oltre il 60% dei casi). Il surriscaldamento indica difetti sottostanti, che richiedono la risoluzione dei problemi seguendo il principio "da semplice-a-complesso, da esterno-a-interno". Questo articolo descrive le soluzioni tecniche basate sugli standard nazionali e sulla pratica ingegneristica.
1. Ispezione del carico: eliminazione del sovraccarico e dello squilibrio trifase-
Il funzionamento improprio del carico spesso causa il surriscaldamento, pertanto l'ispezione del carico dovrebbe avere la priorità. Il sovraccarico a lungo-termine porta a una crescita esponenziale delle perdite di rame e ferro, con conseguente calore eccessivo oltre la capacità di dissipazione del sistema.
Utilizzare una pinza amperometrica per misurare la corrente di carico di ciascuna fase. Interrompere immediatamente i carichi non-critici se superano i valori nominali indicati sulla targhetta. Controlla il bilanciamento delle tre-fasi; regolare la distribuzione per mantenere la differenza della corrente di fase entro i limiti. Secondo GB/T 6451-2008, 10 gradi sopra la temperatura consentita dell'avvolgimento raddoppia il tasso di invecchiamento dell'isolamento, rendendo fondamentale il controllo rigoroso del carico per un funzionamento sicuro.
2. Ispezione del sistema di raffreddamento esterno: garantire l'efficienza della dissipazione del calore
Se il surriscaldamento persiste dopo la regolazione del carico, ispeziona il sistema di raffreddamento esterno-un fattore chiave per la dissipazione del calore. Ispezioni mirate basate sulle modalità di raffreddamento (auto-raffreddamento,-aria forzata, circolazione forzata dell'olio).
Pertrasformatori con raffreddamento ad aria forzata-: L'aumento anomalo della temperatura è dovuto principalmente a guasti della ventola (avvolgimento corto/aperto, deformazione delle pale, malfunzionamenti del circuito di controllo). Passaggi per la risoluzione dei problemi: interrompere l'alimentazione, pulire/sostituire le pale difettose, testare il motore con un multimetro (riparare/sostituire se necessario) e verificare il funzionamento automatico della ventola alle temperature dell'olio impostate.
Per trasformatori a circolazione forzata dell'olio: Il guasto della pompa dell'olio sommergibile (rallentamento/arresto) provoca un surriscaldamento immediato. Verificare la presenza di vibrazioni/rumore anomali (danni ai cuscinetti) o perdite di olio (guasto della guarnizione, sostituire tempestivamente). Ispezionare e pulire/sostituire regolarmente i filtri dell'olio per evitare blocchi di circolazione.
Ispezionare i radiatori per eventuali ostruzioni in tutti i sistemi. Polvere e detriti riducono l’efficienza dello scambio termico. Pulisci i radiatori esterni con una pistola ad aria compressa ad alta-pressione (evita l'ingresso di acqua). Decalcificare regolarmente i tubi raffreddati ad acqua- per evitare una ridotta capacità di raffreddamento.

3. Test di qualità dell'olio: eliminazione dei rischi di trasferimento di calore e isolamento
L'olio del trasformatore isola e trasferisce il calore; la contaminazione (umidità, impurità, acidi) riduce le prestazioni e provoca il surriscaldamento. Per i test chiave (umidità, indice di acidità, rigidità dielettrica) è necessaria un'attrezzatura professionale.
Purificare/rigenerare l'olio se i risultati dei test superano i limiti; sostituire l'olio gravemente deteriorato con prodotti-conformi agli standard della stessa qualità. Garantire il normale livello dell'olio (un livello basso riduce la dissipazione del calore) e la tenuta delle valvole di iniezione/cappucci antipolvere per prevenire la contaminazione secondaria.
4. Revisione dei componenti interni: risoluzione dei guasti complessi (è richiesto un intervento professionale)
Se le misure di cui sopra falliscono, sono probabili guasti interni (avvolgimento in corto, danno all'isolamento del nucleo, collegamenti allentati). Questi problemi complessi e ad alto-rischio richiedono tecnici qualificati con attrezzature professionali.
Individuare cortocircuiti/guasti di isolamento dell'avvolgimento tramite test di resistenza di isolamento e resistenza CC (riavvolgimento per casi gravi, riparazione di danni minori). Il danno all'isolamento del nucleo aumenta la perdita di correnti parassite e il surriscaldamento; i tecnici devono smontare, riparare/sostituire l'isolamento e garantire un'adeguata messa a terra.
I collegamenti allentati causano un surriscaldamento locale a causa dell'elevata resistenza. Ispezionare tutti i punti, serrare i bulloni e rimuovere gli strati di ossido per garantire un buon contatto elettrico.

5. Prevenzione e controllo quotidiani: evitare il ripetersi di surriscaldamento
La manutenzione preventiva evita il surriscaldamento: installa monitor in tempo reale-per la temperatura dell'olio superiore e degli avvolgimenti (isolamento di Classe A: aumento dell'avvolgimento inferiore o uguale a 65K, olio superiore inferiore o uguale a 55K per GB 1094.1-1996). Stabilire un programma: pulizia mensile del sistema di raffreddamento, test dell'olio trimestrale, ispezione interna annuale. Installare in aree ben ventilate, lontano da fonti di calore e dalla luce solare diretta.
Jiangsu Yawei Complete Electric Co., Ltd. è specializzata in ricerca e sviluppo, produzione e manutenzione e manutenzione di apparecchiature elettriche, con ricerche approfondite-sul surriscaldamento dei trasformatori. Il design anti-surriscaldamento, i materiali di alta-qualità e i sistemi di raffreddamento ottimizzati riducono i rischi alla fonte. Sono disponibili soluzioni personalizzate e-risoluzione dei problemi in loco per i guasti di surriscaldamento.
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